注塑機是一種投入高、規模大、消耗大、產出高的現代化高效機械生產設備。由于注塑機的全自動化操作以及高效率的運轉，對機器各部件的損耗較大，在這樣的工作狀態下，哪怕是一個零件的失效，也能夠造成整臺機器的罷工，從而導致生產停滯，降低生產效率。因此定期對注塑機進行維護保養，是保障生產的關鍵。

一、注塑機保養的內容

注塑機雖然操作簡單，但是高度的自動化程度使得它配備的機械、液壓、電器以及專用配套專業程度強，運轉配合程度高，因此在日常的保養上，涉及的保養內容就較為廣泛。

注塑機的日常保養主要有以下內容：檢查各部件是否有磨損，潤滑油是否到位以及用油部件或裝置的清潔和完整度；檢查IQT和電器箱的通風情況；檢查電線、電壓的使用是否正常；檢查冷卻系統是否正常，下料管有無堵塞；檢查模具裝置各方面是否正常；檢查螺絲和各接口是否有松動；檢查油壓、氮氣壓力等各種壓力是否正常；檢查驅動磁盤的清潔度等等。

二、注塑機日常保養的規范制度化

注塑機的保養應根據每日、每季度、每年進行完整的規劃，將各階段需要檢查和保養的內容范疇一一羅列，形成檢查表并登記造冊，便于今后查漏補缺。

另外建立完善的故障排查制度也是很有必要的。工人每進行一次故障維修，都應進行記錄，并按月進行匯總，形成“維修記錄單”，“維修記錄單”的建立可以為今后故障的統計、整理和分析做鋪墊，從而能更好地掌握故障發生的原因、頻率等，增強故障排查的力度，從而有效促進生產。

在社會生產中，每一種生產設備都需要進行一定的維護保養，因為長時間高強度的工作一定會對設備帶來損耗，為了防止事故發生，也為了提高產量，定期保養顯得至關重要。